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印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗膠輥時要認真清洗干凈,否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈,日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此,停機時應將膠輥洗凈放好備用。

在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎,使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨,同時對金屬輥(或硬輥)也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下,用細水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。

膠輥使用過久老化,再加之化學藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用,否則嚴重影響印品質量。

為不影響生產和印刷質量,需要有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外,膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。

膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。

天氣寒冷時,油墨打不勻,可適當在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。


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